U slučaju da se u proizvodima za osvjetljenje koji su kritični za sigurnost upotrebljavaju obične plastične opruge, u slučaju zamjene metalnih torzijskih opruga za njih postoje veliki rizici.

Kao iskusni proizvođač metalnih opruga za potrebe svjetla, automobila i elektronike, HENP proljeće često prima tehničke upite od dizajnera rasvjete i kupca projekta o zamjeni materijala. Mnogi timovi razmatraju zamjenu metalnih torzijskih opruga jeftinim običnim plastičnim verzijama kako bi smanjili troškove komponenti. Međutim, takve prilagodbe donose značajne skrivene sigurnosne rizike, posebno za rasvjete za komercijalnu i javnu upotrebu s strogim sigurnosnim standardima. U slučaju da se ne primjenjuje presjeklo, ne smije se upotrebljavati.

Nepotrebna snaga opruge Čelični materijal ima modul savijanja 30-100 puta veći od običnih plastičnih materijala. Za postizanje iste sile za pričvršćivanje koju stvaraju kompaktne metalne torzijske opruge, plastične komponente opruge moraju biti višestruko povećane u fizičkoj dimenziji. Nažalost, unutarnji prostor unutar većine svjetiljki je vrlo kompaktan, što jedva ostavlja dodatni prostor za prevelike plastične opruge. Oslanjajući se na godine iskustva u razvoju usmjerenih opruge, naš inženjerski tim na HENP u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

Visoki rizik od progresivnog gubitka snage tijekom vremena (zvučenje i umor) Plastični materijali podvrgnuti su očitim učincima starenja pod stalnim mehaničkim napomenama, što se naziva "plaženje". Praktični laboratorijski testovi pokazuju da plastične opruge iz polioksimetilena (POM) mogu izgubiti do 50% izvorne sile opruge u samo 6 tjedana pod stalnim opterećenjem. Nakon jedne godine neprekidne upotrebe, smanjenje sile može doseći čak 60%. Ako je svjetiljka u stanju da se ugasi, mora se ući u sustav za ugasnuće svjetiljke. za svjetla koja zahtijevaju stabilnu snagu za čvrstanje dugog vijeka trajanja, HENP-ove precizno izrađene torzijske opruge od metala dizajnirane su tako da pod normalnim radnim uvjetima otporne na gubitak sile povezanog sa puzanjem .

U slučaju da je svjetiljka u stanju da se ugasi, mora se upotrebljavati: U slučaju da se radi o svjetlu koje se može koristiti za svjetlo u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može koristiti za svjetlo koje se može koristiti za svjetlo u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. Takve visoke radne temperature znatno ubrzavaju propadanje performansi plastičnih dijelova opruge. Neovisno ispitivanje pokazuje da nakon samo jednog toplinskog ciklusa na 80 °C, neke obične plastične torzijske opruge mogu smanjiti svoju snagu zadržavanja na manje od jedne trećine početne vrijednosti. Za usporedbu, pravilno odabrane metalne torzijske opruge koje se isporučuju HENP proljeće u slučaju da se ne primjenjuje ovaj članak, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Izvrsna krhkost pod stalnim mehaničkim stresom U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1025/2012 Komisija je odlučila da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se odredi da se od U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifična vozila" znači vozila koja se koriste za proizvodnju električne energije. U slučaju da se u svjetlu ne radi o svjetlu koji se može koristiti za svjetlo u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, svjetlo u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika mora biti osvijetljeno. Naš odjel za kontrolu kvalitete u HENP-u prikupio je velike količine podataka o ispitivanju o učinku metalnih opruga na umor za scenarije primjene osvjetljenja.

Međutim, izbor materijala nije apsolutno crno-bijeli. Za određene industrijske niše primjene mogu se koristiti posebno konstruirane torzijske opruge proizvedene od visoko kvalitetnih inženjerskih polimera kao što su POM, PTFE ili PPS. Ova prilagođena plastična oprema za opremu široko se koristi za medicinsku opremu i kemijske pumpe, gdje otpornost na koroziju metala postaje prioritetni zahtjev.

Međutim, ove visokokvalitetne plastične torzijske opruge zahtijevaju temeljno prebrojavanje strukture, specijalizirani razvoj kalupara i strogu provjeru uzoraka. Njihovi ukupni troškovi proizvodnje znatno su veći od konvencionalnih standardnih metalnih torzijskih opruga.

U slučaju svjetlosnih projekata opće namjene povezanih s sigurnošću, dobro obradjene torzijske opruge na osnovi čelika i dalje su pouzdaniji i troškovno učinkovitiji izbor. Ako tražite prilagođene torzijske opruge za svjetlo ili drugu industrijsku opremu, slobodno se obratite inženjerskom timu na HENP proljeće za tehničku podršku i ponudu.