Drie belangrijke technische trends voor veren in 2026: materiaalinnovatie, procesverbetering en herdefiniëring van normen

Als een kernbasisonderdeel van de industriële productie worden veren op grote schaal gebruikt in de automobielindustrie, elektronica, machines, nieuwe energie en vele andere sectoren; hun technologische ontwikkeling drijft rechtstreeks de modernisering en vernieuwing van downstreamindustrieën. De veerindustrie bevindt zich in 2026 in een cruciale periode van technologische transformatie. De toepassing van koolstofvezelmaterialen , de verspreiding van 3D-printprocessen , en de implementatie van volledige levenscyclusstandaarden zijn uitgegroeid tot de drie kernstromingen, die het concurrentiepatroon binnen de industrie volledig zullen herstructureren en de sector zullen sturen naar een kwalitatief hoogwaardige ontwikkeling met nadruk op lichtgewicht constructie, hoge precisie en standaardisatie.

1. Materiaalinnovatie: Doordringing van koolstofvezelveren bereikt 25 %; gewichtsvermindering per eenheid in de automobielsector bedraagt 60 %

Lichtgewicht constructie en hoge prestaties zijn uitgegroeid tot de kernvereisten voor de verbetering van veermaterialen. In 2026 koolstofvezelveren zal grote commerciële toepassing vinden, en de industrie voorspelt dat hun marktpenetratie de 25% zal overschrijden, waardoor ze de mainstreamkeuze zullen worden voor medium- en high-end toepassingscenario’s. In vergelijking met traditionele metalen veren bieden koolstofvezelveren aanzienlijke voordelen op het gebied van sterkte en taaiheid, met name opvallende prestaties op het gebied van automobielindustrie : het gewicht van een enkele veer kan met 60% worden verminderd, wat effectief leidt tot een lagere totale energieverbruik van voertuigen, verbeterde chassisafhandelingsprestaties en voldoet aan de strenge eisen die nieuwe-energievoertuigen stellen aan lichtgewicht componenten. Deze trend zal de industrie stimuleren om de O&O en massaproductie van hoogwaardige veercomposietmaterialen te versnellen en het vervangingsproces van traditionele stalen veren te versnellen.

2. Procesverbetering: 3D-geprinte veren kosten 70% minder, en de productiecyclustijd voor speciaal gevormde onderdelen is verkort van 15 dagen naar 3 dagen

De diepgaande toepassing van intelligente productietechnologie zal de traditionele productiemethode voor veren ondermijnen. In 2026 zal de productiekost van 3D-geprinte veren met 70% dalen ten opzichte van traditionele processen, wat een dubbele doorbraak oplevert op het gebied van technische volwassenheid en kosteneffectiviteit. Door de voordelen van maatwerk en geïntegreerde vormgeving met 3D-printen wordt de productiecyclus van hoge-nauwkeurigheids speciaalvormige veren drastisch verkort van 15 dagen naar 3 dagen, waardoor de productie-efficiëntie met 80% stijgt; dit past perfect bij de behoefte aan gepersonaliseerde en kleinere series niet-standaardveren in sectoren als ruimtevaart, medische apparatuur en precisie-elektronica. Deze procesverbetering zal de veerindustrie doen evolueren van gestandaardiseerde massaproductie naar flexibele maatwerkproductie , waardoor de algehele productie-efficiëntie en de technische toegevoegde waarde van de sector sterk verbeteren.

3. Standaardhervorming: Nieuwe nationale norm vereist volledige levenscyclusgegevenstraceerbaarheid voor veren; ongeautoriseerde bedrijven worden uitgefaseerd

De gestandaardiseerde ontwikkeling van de sector is een onvermijdelijke trend geworden. In 2026 wordt een nieuwe, nationaal bindende norm voor de veerindustrie officieel van kracht, met volledige levenscyclusgegevenstraceerbaarheid voor veren als kernvereiste. De nieuwe regelgeving stelt duidelijk dat bedrijven een volledig ketenbrede gegevensbeheersystematiek moeten opzetten, van inkoop van grondstoffen, productie en fabricage, kwaliteitscontrole tot eindtoepassing en nazorgonderhoud, waarmee de traceerbaarheid, opvraagbaarheid en beheersbaarheid van elk veerproduct wordt gewaarborgd. Bedrijven die geen traceersysteem opzetten conform de vereisten en geen relevante conformiteitscertificaten bezitten, zullen geleidelijk worden uitgefaseerd. Deze norm dwingt de sector ertoe haar capaciteit voor kwaliteitscontrole over het gehele proces te verbeteren , versnel de afwikkeling van kleine, werkplaatsachtige ondernemingen, stimuleer de veerindustrie om zich te ontwikkelen naar een gestandaardiseerde, transparante en hoogwaardige toekomst, en verhoog daarmee verder de algemene concurrentiedrempel binnen de sector.

Over Henp Spring: 30 jaar diepgaande expertise, leidend in de technologische modernisering van veerproductie

Fuzhou Henp Spring Co., Ltd. hanteert de kernfilosofie van "Technologiegedreven, kwaliteit eerst, service geoptimaliseerd" , met nadruk op O&O, productie en verkoop van hoogwaardige veerproducten, en is een gerenommeerd en krachtig bedrijf op het gebied van veerproductie. Dankzij decennia aan ervaring in de sector beschikken zowel het technische team als het kwaliteitscontroleteam over meer dan 30 jaar professionele ervaring in de veerindustrie . Op basis van een diepgewortelde technische erfenis en uitmuntende productietechnologie leveren wij wereldwijd betrouwbare veerproducten en -oplossingen aan onze klanten.

Het bedrijf beschikt over meer dan 60 sets van geavanceerde productie- en testapparatuur uit Japan, Duitsland, Taiwan (China) en het Chinese vasteland, met een volledig scala aan apparatuur zoals CNC-vormmachines, CNC-veeruiteinden slijpmachines, torsietestmachines en digitale trek- en druktestmachines. Wij hebben een compleet industriële systeem opgebouwd dat O&O, productie, testing en verkoop integreert, waardoor grootschalige en hoogprecieze productie van veerproducten mogelijk is.

Na jarenlange diepgaande expertise in de branche worden de producten van Henp Spring geëxporteerd naar meer dan 80 landen en regio's , waarbij wij samenwerken met ruim 1000 bedrijven wereldwijd en deze wijdverspreid worden gebruikt in de toeleveringsketens van bekende ondernemingen zoals BMW, Nissan en BYD. Onze activiteiten omvatten de automobiel-, motorfiets-, elektronica-, machinebouw-, kantoorartikelen- en sportartikelen-, medische apparatuur- en speelgoedbranche en andere industrieën. Wij produceren voornamelijk drukveren, trekveren, torsieveren, draadvorming, slangvormige veren en hardware-stansdelen, evenals andere volledige categorieën veerproducten, waarmee aan de gediversifieerde behoeften van verschillende industrieën kan worden voldaan.

Wat betreft de productkwaliteit heeft het bedrijf internationale en branche-erkende certificaten verkregen, zoals IATF 16949 en ISO 9001 . Bovendien zijn de producten getest door PONY Testing International Group, waarbij geen schadelijke stoffen zoals lood, cadmium, kwik en hexavalent chroom zijn aangetoond, wat in overeenstemming is met de RoHS-milieunorm. Wij passen een strenge kwaliteitscontrole toe gedurende het gehele proces, van grondstoffen tot eindproducten, en nakomen onze kwaliteitsbelofte van "Producten met hart maken en perfectie nastreven via vakmanschap" .

Het bedrijf kan een verscheidenheid aan grondstoffen selecteren, zoals binnenlandse en geïmporteerde mangaanstaal, hoogkoolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal, afhankelijk van de behoeften van de klant; oppervlaktebehandelingen omvatten zwartoxidaatcoating, achtergrondvernis, verzinken, nikkelplating, chroomplating en andere processen, en ondersteunen maatwerk R&D en productie. Met geavanceerde apparatuur, een professioneel team, strenge kwaliteitscontrole en uitstekende service heeft Henp Spring langdurige, stabiele samenwerksrelaties opgebouwd met klanten wereldwijd. In lijn met het ontwikkelingsconcept van "Win-Win Samenwerking" , nodigen wij binnenlandse en buitenlandse handelaren van harte uit om met ons samen te werken en nieuwe kansen voor de ontwikkeling van de industrie te verkennen!